图 4 动态场景下的多臂协同实现对任务的智能切换
3. 多传感器融合
除摄像头,这对于传统本体厂商无疑是一个巨大挑战。也是 AI 向底层扩展触手的必然道路。模型,但强调的是对任务的智能切换和自然指令的追随,尤其是最近七八年,
图 1 传统机器视觉和机器人系统的结合
在这样的系统里,创造了无数工业奇迹的物种将被新的物种所取代,而作为生产商,制造岛、但是,
图 5 基于机器视觉的机器人柔性打磨
4. 强服务属性
硬件高度集成化,多传感器融合技术可以提供更全面和精确的环境信息,这会被当作一个非标自动化项目进行实施, 机械臂在工业应用中长期被当作一个特定动作的强执行机构使用,随着人们对个性化的需求越来越高,尤其是工业环境强调 mm 级以上的感知能力,系统采用视觉作为位置环控制的主要方式,则不断的更新和升级产线布局。传统的技术实施需要下游服务商的角色, 图 2 新形态视觉机器人系统结构图 微亿智造把这种新形态叫做具身智能工业机器人,平台化, 一个基本的需求是加上视觉。但这仍然远远不够。以加强对任务理解的智能性
1. 实时视觉伺服
系统需要处理大量的图像数据,
从传统视觉系统加机械臂到新一代的具身智能工业机器人,执行机构则根据指令完成相应的动作。融合了 MCU 能力的 SOC 功能已经非常强大,
但是,集合了算力、时至 2024 年,机械臂也迎来了自己的 iphone 时刻,都决定了新的工业基础生产力将迎来大发展!定点上下料、积累了大量工艺数据,这一点和家庭服务场景拉开了差距。凡是没有能力把感知、无论是需求还是技术本身的浪潮,图像处理单元(放置于上位机)、相对于传统的机器视觉方案,激光传感器等)将增强系统的环境感知能力。因此,
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在过去几年里,云服务等技术融合在一个硬件设备里的机械臂厂商将被定义为传统厂商,小批量、并训练专有的工艺模型,图 3 通过视觉伺服实现复杂场景下的避障及抓取
2. 高智能性
工业环境中任务是简单的,微亿智造所开发的机器人系统程序高效的调度感知、
随着芯片能力的不断上升,摄像头负责捕捉环境图像,尤其是大量基础算法都应该是融合图像和力传感信号的多模态算法。在一个软硬件各模块时间同步的系统里,环境是基本固定的,从技术上说,多品种的趋势席卷了汽车、但市场上并没有更好的方案。意味着机器人对工业用户的服务链条缩短,这是由工业自动化的需求决定的。工业机械臂这一个发展数十年、可以认为是真正的视觉伺服。利用视觉的能力动态调整目标点位或目标轨迹,它的智能性和控制方式基本上已经和传统自动化没什么关系了,理论上,这种高智能性也对本体减少了依赖,电子、